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　　1.機房氣體滅火施工應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行。當(dāng)需要進(jìn)行修改時，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計單位同意。

　　2.施工應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護(hù)區(qū)內(nèi)的隱蔽工程應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程記錄。

　　3.滅火劑儲存容器的安裝：a.儲存容器上的壓力指示器應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致；b.儲存容器正面應(yīng)有滅火劑名稱標(biāo)志和儲存容器編號。

　　4.機房氣體滅火氣動啟動管網(wǎng)的安裝：a.啟動管網(wǎng)位置從釋放裝置的氣體出口到各儲存容器的距離，應(yīng)滿足系統(tǒng)生產(chǎn)廠商產(chǎn)品的技術(shù)要求；b.用螺紋連接的管件，應(yīng)用密封帶或密封膠密封，但螺紋的前二牙不能有密封材料，以免堵塞管道；c.啟動管網(wǎng)應(yīng)固定牢靠，必要時應(yīng)設(shè)固定支架和防晃支架。

　　5.集流管的安裝和管網(wǎng)的安裝：a.集流管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：集流管應(yīng)有單獨進(jìn)行水壓強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗的報告。水壓強度試驗壓力應(yīng)為儲存壓力的1.5倍，保壓10min，再將試驗壓力降至儲存壓力，停壓10min，以壓力不降，無滲漏為合格。

　　氣壓嚴(yán)密性試驗壓力與儲存壓力相同。試驗時應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓5min后，再將壓力降至儲存壓力，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格。集流管的安裝高度應(yīng)根據(jù)儲存容器的高度確定，并應(yīng)用支框架牢固固定。集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋做集污器。b.滅火劑輸送管道安裝管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)用柔性不燃燒材料填實。

　　管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。所有管道的末端應(yīng)安裝一個長度為50mm的螺紋管帽作集污器。管道末端及噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴霧間的管道長度不應(yīng)大于300mm。管道變徑可采用異徑套筒、異徑管、異徑三通或異徑彎頭。用螺紋連接的管件，應(yīng)符合規(guī)定。1.機房氣體滅火減壓孔板的安裝a.減壓孔板應(yīng)安裝在系統(tǒng)壓力入口處，并在減壓孔板殼體上應(yīng)有氣流方向的箭頭標(biāo)志；b.從減壓孔板到第一個三通或彎頭的長度應(yīng)大于10倍管徑。

　　2.選擇閥的安裝a.選擇閥應(yīng)有強度試驗報告，試驗要求相同；b.選擇閥的操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于手動操作的措施；c.采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。

　　3.驅(qū)動裝置的安裝a.電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿儲存容器的支、框架或墻面固定；b.拉索式手動驅(qū)動裝置應(yīng)固定牢靠，動作靈活，在行程范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物；c.氣動驅(qū)動裝置可直接安裝于儲存容器閥、選擇閥的氣體驅(qū)動接口上，為了管網(wǎng)定向和拆裝時不破壞氣動管路，宜采用旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行連接。

　　4.滅火劑輸送管道的試壓、吹掃和涂漆a.滅火劑輸管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗，并應(yīng)符合下列要求：水壓強度試驗的試驗壓力，應(yīng)為減壓孔板后管道工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道無明顯變形；不宜進(jìn)行水壓強度試驗的防護(hù)區(qū)，必須有設(shè)計單位和建設(shè)單位同意并應(yīng)采取有效的安全措施后，方可采用壓縮空氣或氮氣做氣壓強度試驗，試驗壓力應(yīng)為減壓孔板后管道工作壓力的1.2倍；進(jìn)行氣壓強度試驗時，應(yīng)采用空氣做預(yù)試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。預(yù)試驗合格后，方能進(jìn)行正式氣壓強度試驗；進(jìn)行正式氣壓強度試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓5min后，再將壓力降至管道的工作壓力，目測管道無明顯變形，以發(fā)泡劑檢查不泄露為合格。氣壓嚴(yán)密性試驗壓力與管道工作壓力相同。

　　試驗時應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。關(guān)閉試驗氣源后，3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10%，且用發(fā)泡劑檢查防護(hù)區(qū)外管道連接處，以不泄漏為合格；b.水壓強度試驗后或氣壓嚴(yán)密性試驗前管道要進(jìn)行吹掃，并應(yīng)符合以下要求：吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣；吹掃完畢，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他雜物出現(xiàn)；c.滅火劑輸送管道的外表面涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度、間距應(yīng)一致。

　　5.機房氣體滅火噴嘴的安裝a.噴嘴安裝前應(yīng)與施工設(shè)計圖紙上標(biāo)明的型號規(guī)格和噴孔方向逐個核對，并應(yīng)符合設(shè)計要求；b.安裝在吊頂下的噴嘴，其連接螺紋不應(yīng)露出吊頂。噴嘴檔流罩應(yīng)緊貼吊頂安裝。6.施工完畢，防護(hù)區(qū)中的管道穿越孔洞應(yīng)用不燃材料封堵。

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